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辽宁盛泰橡胶有限公司，位于沈抚新城经济开发区。公司本着“诚信务实，创新发展”的理念，不断探索与追求，研发和生产多项新产品，产品广泛应用国防建设、航海领域、铁路建设、矿山业、石化业、钢铁业、电力系统、机械加工制造等。打造了同行业影响力的“银象”知名品牌。多年来,公司的产品和优良的服务深受广大客户的高…

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工业用橡胶板

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夹布橡胶软管：输水胶管、空气胶管、耐热胶管

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132018-12: 耐油胶板特点及用途介绍　　耐油胶板在工业中用途广泛，是管道、汽车配件、化工、机械加工等产业均需使用的一个基本物料，那么耐油胶板有几种类型，分别又适合什么样的用途呢？　　氯丁胶板，氯丁胶板又称工业橡胶板，因为这种胶板在众多领域应用广泛。氯丁胶板使用氯丁胶为主料加工而成，氯丁胶是一种合成橡胶，具有粘力大，粘结强度高等特点。使用氯丁胶制成的氯丁胶板，可在温度为-30°-80°时工作，常规使用比重为1.5，强度达到3.5MPA，伸长率可达280&，硬度在65°至75°之间。氯丁胶板具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，广泛用于电子、热老化场所，可作为耐油材料使用。　　丁腈胶板，丁腈胶板是由丁二烯与丙烯腈经乳液聚合法制作而成，可在-40°-100°的温度内工作，常规使用比重为1.5，强大3.5MPA，伸长率为350%，硬度在65°左右。丁腈胶板在油类（机油、柴油、汽油、润滑油等）介质中工作，具有密封性和抗膨胀抗老化性。通常丁腈胶板可冲制各种耐油类油封、密封件等，可在与油脂类接触的工作台、地面等场所铺设。　　耐油胶板，耐油胶板是在各种油类介质的工作环境中，不会产生溶解、膨胀、老化等情况的一种胶板，通常使用耐油胶料如聚硫橡胶、NBR等配置而成。具有高耐油性。耐油胶板适合长期浸润在油类介质的工作环境中使用，如输油管道密封件，油箱盖密封圈，机油瓶盖密封圈等。高耐油性能的耐油胶板可根据用户需求，定制不同的物理规格。通常使用的规格有比重1.5，强度3.5MPA，伸长率280%，硬度70°；比重1.45，强度5MPA，伸长率300%，硬度70°。　　综上所属，以耐油性能为指标排名：氯丁胶板<丁腈胶板<耐油胶板。

132018-12: 我国橡胶工业的发展　　中国橡胶工业自1915年广东兄弟橡树公司起步，1934年在上海诞生了第一条轮胎，历经90余年，目前已建成世界橡胶工业大国，自2002年起生胶消耗量居世界第一，2005年轮胎产量世界第一，主要非轮胎橡胶制品如　　胶管、胶带、胶鞋等产品产量均为世界第一。近年来我国橡胶消耗量年平均递增率约为8%。橡胶消耗量是衡量橡胶工业发展的重要标志，2008年全世界耗胶约　　为2200万吨，我国为550万吨，超过全球的1／4。2008年我国轮胎总产量为3.5亿条，其中子午线轮胎2.65亿条，子午化率超过75%，轮胎出　　口量约占40%。　　虽然我国橡胶工业自2008年下半年起受到国际金融危机冲击，但预计2010年前橡胶工业的递增速度仍然为10%左右。橡胶　　工业持续稳定的发展与汽车工业、交通运输业包括公路和铁路的发展是密切相关的。2008年我国已成为世界第二大汽车生产国，汽车总产量达943万　　辆，2009年已突破1000万辆。汽车工业、交通运输业的发展对橡胶产品和配套原材料提出越来越高的要求，高品质橡胶助剂是橡胶工业发展的基础之一。

132018-12: 橡胶的来历及橡胶板的构成　　依据文献记载，这些皮球的弹力极佳，更曾使到访的西班牙人认为这些皮球有邪灵附身。橡胶也被用作把木制手柄栓紧于石头或金属用具上的带子，以及手柄的填充物。　　马雅人可使用橡胶制作鞋子。尽管中美洲土著不像现代人那样正式地把橡胶硫化，但他们仍能使用有机物去到达近似的作用，例如把未经加工的乳剂混入不一样品种的树液或一些藤类植物的汁液中。　　巴西一些土著会使用橡胶制作防水布料。曾有风闻称有葡萄牙人把这些衣裳带回祖国，把同乡吓坏了，成果被控实施巫术而受审判。　　橡胶传入英国后，大家发现这种物料能很有效地擦去铅笔留下的痕迹。所以如今橡胶的英语 rubber 也被用来描述橡皮擦。风趣的是，如今的美国人习气以 eraser 称号橡皮擦，rubber 却被用来描述安全套。　　天然的橡胶来历三叶橡胶树供给最多的商用橡胶。它在受伤害时会分泌出很多富含橡胶乳剂的树液。别的，无花果树和一些大戟科的植物也能供给橡胶。　　德国在第二次世界大战时因为橡胶供给被堵截，曾测验从这些植物获得橡胶，但后来改为出产人工橡胶。开始的橡胶树生善于南美洲，但通过人工移植，如今东南亚也种有很多的橡胶树。　　事实上，亚洲已成为最重要的橡胶来历地。由银菊胶制成的橡胶可以削减灵敏。其他关于橡胶的材料尽管现时超越一半的橡胶都是人工的，但天然橡胶仍然在一些领域显得十分重要，如汽车及军事等工业。

132018-12: 国家耐磨橡胶板性能测定标准 1 范围本标准固定了耐磨橡胶板性能的测定方法本标准适用于用阿克隆磨耗试验机测定橡胶板的耐磨性能 2 引用标准 GB/T 533-91 橡胶板密度的测定（eqv ISO 2481:1998） GB 2941-91 橡胶板试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqv ISO 471:1983、ISO 1826:1981） GB/T 9865.1-1996 橡胶板或热塑性橡胶板样品和试验的制备第一部分：物理试验（idt ISO 4661-1:1993） 3 原理本试验是将橡胶板与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样一定里程的磨耗体积。 4 仪器 4.1 胶轮轴回转速度为76r/min ±2 r/min；砂轮轴回转速度为34 r/min ±1 r/min 4.2 脚轮轴与砂轮轴的夹角为零度时，两轴应保持平行和水平。 4.3 在负荷托架上加上试验用重砣，使试样承受负荷为26.7 N±0.2 N 4.4 一般情况下，脚轮轴与砂轮轴之间的夹角为15º±0.5°，当橡胶板试样行驶1.61km的磨耗体积小于0.1cm³时，可以采用25º±0.5°倾角，但应在试验报告中注明。 4.5 橡胶板试样夹板直径为56mm，工作面厚度为12mm 4.6 试验用砂轮的尺寸为直径150mm，中心孔直径为32mm，厚度25mm；磨耗为氧化铝，粒度为36号，粘合剂为陶土，硬度为中硬2 5 橡胶板试样 5.1 橡胶板的样品和试样的制备应符合GB/T 9865.1的规定 5.2 试样为条状，长度为（D+2h）π + 5mm，宽度为12.7mm+0.2mm，厚度为3.2mm+0.2mm。 5.3 橡胶板的表面应平整，不应有裂痕、杂质。 5.4 橡胶板两面打磨后粘于胶轮上，粘接时试样不应受到张力。接头粘接时应光滑过度，粘接后的试样轮应至少调节16h 6.5 胶轮直径为68，厚度为12.7mm+0.2mm，硬度为75~80度（绍尔A），中心孔直径应符合胶轮回转轴的直径。 6 耐磨橡胶板的试验程度 6.1 把粘好的橡胶板固定在胶轮轴上，启动电器，使橡胶板会按顺时针方向旋转。 6.2 橡胶板预磨15~20min后取下，刷净胶屑，称其重量，精确到0.001g。 6.3 用预磨后的橡胶板试样进行试验。试样行驶1.61KM后，关闭电机，取下橡胶板，刷去胶屑，在一小时内称重，准确到0.001g。 6.4 按GB/T 533 测定试样的密度。 7 试验结果 7.1 橡胶板磨耗体积V按式（1）计算： V=M1 - M2 / P 其中：V - 橡胶板磨耗体积，cm3 m1 - 橡胶板预磨后的质量,g m2 - 橡胶板试验后的质量,g p - 试样的密度，mg/m3 8 耐磨橡胶板的试验报告耐磨橡胶板报告应包括下列内容： a 耐磨橡胶板的名称及代号 b 实验室环境条件（温度C、湿度%） c 测试日期 d 测试条件 e 测试结果 f 测试者与审核人等

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